濕法制粒工藝在制藥行業(yè)的運(yùn)用十分的廣泛，幾乎所有的固體藥劑都要用到這一技術(shù)。因此，對(duì)技術(shù)的研究和相關(guān)設(shè)備的研發(fā)也受到藥機(jī)行業(yè)的重視。 　　 　　
藥品固體制劑的生產(chǎn)工藝中有一道重要的工序就是制粒，傳統(tǒng)的制粒工藝就是采用“混合攪拌―搖擺制粒―烘箱干燥”。而隨著醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展，對(duì)制藥工藝的要求也越來(lái)越高，因此濕法制粒這一更高效、更環(huán)保安全的方法被廣泛應(yīng)用。 　　 　　
在藥物粉末中加入黏合劑，通過(guò)黏合劑的橋架或依靠其黏結(jié)作用使粉末聚結(jié)在一起而制備顆粒的方法，我們稱(chēng)之為濕法制粒。 　　 　　
濕法制粒先依靠用作粘合劑的液體使藥物粉末表面濕潤(rùn)，使藥粉之間產(chǎn)生一定的黏合力，然后通過(guò)液體加強(qiáng)和外力的共同作用下，制定一定形狀和大小的顆粒。后通過(guò)干燥設(shè)備的干燥，以固體顆?；蚱瑒┑刃问焦探Y(jié)。 　　 　　
由濕法制粒工藝制成的固體藥劑有著諸多的優(yōu)點(diǎn)，如顆粒質(zhì)量好，外形美觀均勻，耐磨性、壓縮成型性好等，因此在醫(yī)藥工業(yè)中廣泛應(yīng)用。濕法制粒機(jī)可以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒，也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒，主要由機(jī)身、顆粒制造裝置、篩網(wǎng)夾管、減速箱、機(jī)坐電機(jī)等幾大部分構(gòu)成，具有拆卸方便、容易清洗的優(yōu)點(diǎn)。此外機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)全部封閉在機(jī)體內(nèi)，保證了制粒過(guò)程的安全性。