超低溫超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風(fēng)機引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

　　超低溫超微粉碎機的工作原理：
　　經(jīng)進料口螺旋送料器，將物料送入機體與導(dǎo)流圈之間的粉碎室，在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下，使物料甩向固定在機體上的齒圈，造成撞擊、剪切，以及物料與刀片、齒圈間的相互碰撞、摩擦、剪切進行交替粉碎。

　　粉碎后的物料，在負(fù)壓氣流的拉力作用下，小粉?？朔灾?，隨氣流越過導(dǎo)流圈，進入分級室。分級葉輪由葉片組成，高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負(fù)壓相反的離心力，沉入葉道內(nèi)的粉粒同時受到負(fù)壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用，粉粒中大于臨界直徑（分級粒徑）的顆粒因質(zhì)量大，被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎，小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進入旋風(fēng)收集器經(jīng)排料閥排出。分級葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高，分級的粉粒越細(xì)，調(diào)正分級葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素。

　　在超低溫超微粉碎機技術(shù)粉碎后具有以下優(yōu)點：
　　1.在方便服藥方面，破壁飲片解決了傳統(tǒng)飲片的煎煮局限性。碎片的粒度更細(xì)、更均勻，細(xì)胞壁中的物質(zhì)容易溶解混合均勻，無需長期高溫煎煮提取，可直接沖泡服用，降低了傳統(tǒng)飲片煎煮工藝的復(fù)雜性。

　　2.在保留活性成分方面，破壁后的碎片都是作為藥物使用的成分。破壁片不僅保留了傳統(tǒng)中藥的所有藥用成分，還有效改善了中藥材料不同部位和組織造成的料基不均勻的問題，更有利于使用者對藥用成分的吸收。

　　3.藥材利用率高，節(jié)約中藥資源。采用低溫破壁技術(shù)處理中藥，可有效提高藥材中有效成分的浸出率和利用率，大大降低使用量，有助于節(jié)約中藥資源。