一、設(shè)備工作原理：

   KCGS-100實(shí)驗(yàn)型水平式下料干法制粒機(jī)是通過(guò)“壓片+粉碎”的原理，利用粉末物料中所含結(jié)晶水或者粘合性形成的可壓性將其制成顆粒的設(shè)備。其工作流程為：物料進(jìn)入垂直料倉(cāng)，通過(guò)水平螺桿送料器送料到壓輪處，被相對(duì)運(yùn)動(dòng)的壓輪強(qiáng)制壓成片狀物后進(jìn)入制粒系統(tǒng)，通過(guò)二級(jí)制粒，得到合格的顆粒物。

二、設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

2.1無(wú)需任何輔料加入，成品顆粒粒度均勻，細(xì)分少，外觀及流動(dòng)性好，崩解度易控制，為后續(xù)工藝奠定良好的基礎(chǔ)；且易儲(chǔ)存和運(yùn)輸。

2.2相對(duì)于垂直下料機(jī)型，其顆粒成分混合比更加均勻不易偏移，制粒緊密度更好，為目前制藥行業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)常用的干法制粒機(jī)型。

2.3針對(duì)易溶、易變質(zhì)、性質(zhì)不穩(wěn)定的物料尤為適合。

2.4工作過(guò)程污染小，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行；所有設(shè)置參數(shù)均可記憶、保存，對(duì)于實(shí)驗(yàn)和中試級(jí)別的用戶(hù)，大的方便了參數(shù)和工藝的摸索。

2.5加料穩(wěn)定、均勻，壓片厚度穩(wěn)定，大的保證了物料組分的均一性和穩(wěn)定性，非常有利于提升產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

2.6整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，模塊化設(shè)計(jì)，調(diào)節(jié)方便，拆卸清場(chǎng)方便，物料無(wú)殘留，符合GMP要求。

2.7針對(duì)于物料稀少、價(jià)格昂貴的物料，少3g即可上機(jī)壓片！可大的節(jié)約成本。

2.7本機(jī)可方便的幫助用戶(hù)論證某些含結(jié)晶水的物料，能否采用干法制粒工藝；了解物料可壓成形性能，及時(shí)調(diào)正配方（含水量、輔料等），改進(jìn)制粒工藝路線(xiàn)，測(cè)試必要的技術(shù)參數(shù)，為開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品和直接投入生產(chǎn)提供可靠理論依據(jù)。

2.8可選配帶制冷系統(tǒng)的機(jī)型，適合熱敏性物料。

2.9本機(jī)適用于制藥、化工、食品等行業(yè)的干法制粒并可連續(xù)生產(chǎn)。

三、設(shè)備結(jié)構(gòu)組成：

本機(jī)由料倉(cāng)撥料機(jī)構(gòu)、橫向送料機(jī)構(gòu)、壓片機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)構(gòu)、破碎整粒機(jī)構(gòu)以及電氣控制機(jī)構(gòu)等部件組成；裝拆清洗方便。

3.1料倉(cāng)撥料機(jī)構(gòu):

3.2橫向送料機(jī)構(gòu)：

3.3壓片機(jī)構(gòu):

3.4破碎、整粒、制粒機(jī)構(gòu)：

3.5液壓機(jī)構(gòu)：

3.6電器控制機(jī)構(gòu)：

采用PLC電腦全自動(dòng)控制，人機(jī)界面友好，操作簡(jiǎn)便；具有參數(shù)、工作方式的設(shè)定、密碼保護(hù)及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能。

3.7冷卻系統(tǒng)（選配）：

用戶(hù)可以根據(jù)自身需要，選擇配備冷卻結(jié)構(gòu)的壓輪系統(tǒng)。通過(guò)水循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)，可以對(duì)熱敏性物料起到降溫、防止熱變質(zhì)的效果。冷卻效果穩(wěn)定可靠，使用過(guò)程無(wú)泄漏。水冷機(jī)置于制粒機(jī)外部，便于循環(huán)水溫度、流量調(diào)節(jié)。

四、設(shè)備參數(shù)：

注：因設(shè)備改進(jìn)造成參數(shù)有所變化恕不另行通知！謝絕轉(zhuǎn)載！侵權(quán)必究！